配料加工工序是家具生产过程中的第一道工序，十分关键，直接影响家具生产的材料利用率、生产效率及生产效益。

　　所选锯材规格主要根据车间现有材料进行选择，其配料质量全凭配料工人把握，人为因素、随机性较大，属于典型手工作坊式配料。

　　工人凭经验开料，先开大料或长料，然后再开小料或短料，随意性很大，因此出材率不稳定且较低，在于没有经过优化的排料图知道排料操作。

　　配料方式：对于大规格零件（主要指零件断面尺寸）主要采用规格材截断的配料方案，即原材料的断面规格与毛料的断面规格基本匹配，只是长度上是毛料倍数关系，配料时只要进行精截即可。

　　对于小规格板材货方材配料，可采用：板材→分等→剖分（多锯片圆锯机）→横截（优选锯）→修边→开指形榫→接长→刨基准面（双面刨）→涂胶→胶拼（拼板机）。

　　①配料工艺具有柔性（是指板材缺陷（主要指节疤分布）千差万别，但都能按相同的配料工艺加工，且配料后的产品也能满足不同家具零件的需要）、高效、且能提供个性化配料方案等；

　　电子开料锯优化是由电子开料锯自带排料图软件实现的，需配制的零件尺寸输入电子开料锯。输入方式有开料现场手输入和通过网络输入两种，其效果基本一致。然后按优化后排料图手工控制电子开料锯开料，或者由电子开料锯全自动开料。

　　PC机优化是指在PC机上运用优化软件对输入的零件尺寸进行优排料，并打印成图，工人按排料图进行优化开料。